PC構件模具設計要求及方案

隨著住宅產業(yè)化技術的不斷發(fā)展，PC構件的大量生產，這就對PC構件的生產工藝和模具有了更高的要求，目前，有很多PC構件模具簡單，工業(yè)化程度低，生產人為因素影響較大，嚴重影響構件質量和房屋品質。1PC構件模具設計思路1.1 模具設計總體要求1.1.1強度，剛度，穩(wěn)定性好，性狀與尺寸**，重復安裝精度高;1.1.2模具裝、拆簡便，定位可靠，保養(yǎng)方便;1.1.3模具必須滿足工廠化大批量生產及蒸養(yǎng)環(huán)境。1.2 模具設計方案為方便混凝土澆筑和構件質量，PC構件模具大多數都采用構件正立面朝下的設計，由底模、側模、端模全部和模具面板密貼成型，保證了外觀質量。構件左右兩個側面的高度即建筑層高，用外側膜制作;構件的上下兩個端面分別與上層構件的底部和下層構件的頂部配合，用端模制作;對于凸窗和轉角構件，在構件內側還有相對于外側模的內側模，窗框四周涉及窗模，各類埋件通過埋件定位架進行定位與固定。通常，建筑層高是不會改變的，因此側模的長度應精做，包括側模上下兩端與端模的配合形狀;而端?？梢蚤L做，這樣側?？梢栽诙四；瑒佣淖兾恢茫赃m應相同類型不同寬度的構件共有一套模具。1.3 模具加工工序模具制作加工工序可概括為開料、制成零件、拼裝成膜。首先，依照零件圖開料，將零件所需的各部分材料按圖紙尺寸裁制。部分精度要求較高的零件，裁制好的板材還需要進行精加工來保證其尺寸精度復合要求。其次，將裁制好的材料依照零件圖進行折彎，焊接，打磨等制成零件。部分零件因其外形尺寸對產品質量影響較大，為保證產品質量，焊接好的零件還需對其局部尺寸進行金加工。較后，將制成的各零件依照組裝圖拼模。拼模時應保證各相關尺寸達到精度要求。待所有尺寸均符合要求后，安裝定位銷及連接螺栓，隨后安裝定位機構和調節(jié)機構。再次復核各相關尺寸，如無問題，模具即可交付使用。2預埋件定位技術預埋件的定位方式一般分兩種：對于預埋件和模板面直接接觸的，預埋件的固定定位可以采用在模板打孔采用螺栓**定位的方法，即模板組裝時，根據預埋件的位置先將埋件固定在模具上，然后放鋼筋骨架澆搗混凝土，混凝土成型后拆去埋件的固定螺栓，這樣預制板脫模時埋件和模板就沒有連接了。對于預埋件和模板面沒有直接接觸的，預埋件的固定采用定位架的方式定位，即在埋件的相應位置上方，另外制作架空定位架工裝，埋件也是打孔采用螺栓精度定位在定位架上。